Bien qu’il semble assez bonne en ce qui concerne les caractéristiques, mais en fait il y a certaines lacunes, comme dans la durée de vie, seulement 3 000 heures ou plus, plus le prix est trop cher est pas facile de résoudre les choses, peut-être le prix est trop cher, le problème peut prendre un certain le temps de laisser tomber certains, mais maintenant le niveau de 300.000 yens pour voir, pour tomber à 3 000 ou même de 300 yens, il prend plus de temps de 10 ans.
Pour aujourd'hui, blanc LED est encore il y a mauvaise uniformité lumineuse, vie matérielle fermée n’est pas longue et ne peut pas jouer le blanc que LED est prévu d’utiliser les avantages. Mais le niveau de la demande, non seulement la généralisation de l’éclairage, avec téléphone portable, TV LCD, automobile, médical et autre positive largement utilisé, rendant le développement plus approprié de recherche en technologie LED blanc résultats sont très préoccupés.
Augmenter la quantité de lumière en augmentant la zone de wafer
S’attendre à améliorer l’efficacité lumineuse des LED blanche, il y a deux directions principales, consiste àaméliorer la zone des morceaux de LED, c'est-à-dire, la zone actuelle de 1m la petite puce ㎡, la zone lumineuse augmentée jusqu'à ㎡ 10m ou plus, pour augmenter la quantité de lumière, ou mettre plusieurs petites puces ensemble dans le même module.
Bien que le LED chip zone d’être grande, pour obtenir beaucoup de luminosité, mais à cause de la grande surface, dans l’application processus et les résultats apparaîtront phénomène contre-productif. Par conséquent, compte tenu de ces problèmes, de l’industrie de LED pour améliorer la structure de l’électrode et la structure de la flip-chip, la puce de surface pour améliorer, pour atteindre 50lm / efficacité lumineuse W.
Par exemple, dans le cas où la couche de sortie de la lumière est proche du voisinage du colis, la lumière est émise à l’extérieur, afin que l’électrode n’est pas protégé, mais l’inconvénient est que la chaleur générée n’est pas facilement dissipée.
Au lieu d’augmenter la surface de la plaquette, il est absolument possible d’augmenter la luminosité dans un souffle en ajoutant le domaine wafer, puisque les portions améliorées de la gaufrette ne peuvent pas figurer quand la lumière est diffusée à l’intérieur de la plaquette, une peu limite , selon le calcul, la meilleure taille de puce efficacité lumineuse LED de lecture est d’environ 7 m mètres carrés.
L’utilisation de plusieurs puce LED de petite zone d’augmenter rapidement l’efficacité lumineuse
Et puce de grande surface LED par rapport à l’utilisation de l’emballage de puce LED faible puissance dans le même module, qui est capable d’atteindre rapidement les conditions de luminosité élevée, par exemple, citoyen sera huit LED petit paquet ensemble, afin que l’efficacité lumineuse de module atteint 60LM / W, appelé premier cas de l’industrie.
Mais cette approche aussi causée quelques doutes, parce que c’est plus d’un paquet de LED dans le même module, donc le module doit être placé dans certains types d’isolants, afin d’éviter de court-circuit entre la puce LED, mais celui-ci il augmentera le coût d’un lot.
L’explication pour le citoyen est que, en fait, l’ampleur de l’impact sur les coûts est assez petit, depuis moins d’un pour cent de ces matériaux isolants sont comparés à l’ensemble rapport coût et peut être faite avec des matériaux existants demande, ces isolants matériaux n’ont pas besoin de re-développer, n’ont pas besoin d’ajouter de nouveaux équipements pour répondre.
Bien que l’interprétation du citoyen est théoriquement raisonnable, c’est un défi pour l’industrie moins expérimenté, car tant en termes de bonne qualité, R et D et l’ingénierie de production doivent être surmontés.
Bien sûr, il y a des autres façons d’atteindre le but d’améliorer l’efficacité lumineuse, beaucoup l’industrie dans le substrat de saphir de LED pour produire la structure inégale, ce qui peut être en mesure d’améliorer le rendement lumineux, donc il y a peu à peu vers la surface de la plaquette à établir la structure cristalline de Texture ou photonique.
Par exemple, Allemagne OSRAM est un tel cadre pour développer un « ThinGaN » high brightness LED OSRAM est formé dans la couche d’InGaN de film métallique et ensuite dépouillé de saphir. De cette façon, le film métallique produira l’effet de la cartographie et obtenir plus de lumière sur, et selon le OSRAM données montrent que cette structure peut obtenir 75 % de l’efficacité de l’extraction lumineuse.
Il est prévu que l’efficacité lumineuse de 50 lm / W devrait être assuré par l’utilisation d’une structure de flip-chip. Puisque la couche de sortie lumière est proche du voisinage du colis, la lumière de la couche de sortie lumière est dissipée vers l’extérieur, afin que l’électrode n’est pas blindé.
Bien sûr, en plus le besoin de lumière sortir la puce de l’effort, parce que s’attendre à être en mesure d’obtenir une plus grande efficacité lumineuse, dans la partie du package de la nécessité de faire certaines améliorations. En effet, chaque projet supplémentaire aura un impact sur l’efficacité de l’extraction de lumière, mais cela ne veut pas dire que parce que le processus de conditionnement augmentera certainement la perte de lumière plus élevée, comme le Japon OMROM mis au point par la source lumineuse plan technologie, c’est possible améliorer considérablement l’efficacité de l’extraction de lumière, une telle structure OMROM est la lumière de LED émise par l’utilisation de lentille optique et système optique réfléchissant pour ce faire le contrôle, OMROM dénommé « Système optique de Doublereflection. »
Avec une telle structure, la perte de lumière provoquée par la LED de l’emballage de type enveloppe classique ou similaires peut être améliorée pour la réflexion grand-angle du package pour obtenir une plus grande efficacité lumineuse, et de plus, le traitement est effectué sur le maillage formé sur le surface et la formation de l’effet de réflexion de double-couche, de cette façon, en fait, peuvent être un bon éclairage hors du contrôle de l’efficacité. En raison de cette conception spéciale, ces utilisation d’effet réfléchissant pour atteindre la lumière élevée hors de l’efficacité de la LED, l’objectif principal est pour les applications de rétro-éclairage LCD.
L’importance d’encapsuler des matières et matériaux fluorescents s’accroît
Mais si vous souhaitez utiliser comme les applications de rétro-éclairage LCD TV, la nécessité de surmonter le problème sera plus, parce que l’utilisation continue de TV LCD du moment est jusqu'à plusieurs heures, ou même 10 heures, donc, en raison d’un temps long de l’utilisation du blanc lumière LED utilisée comme un rétro-éclairage doit avoir une continu utilisation n’aura pas la luminosité de la situation.
A été publiée blanc haute puissance LED, sa puissance lumineuse est une luminosité LED de faible puissance blanche de plusieurs fois, donc l’espoir que l’utilisation de la puissance élevée LED blanc à la place de lampes fluorescentes comme un dispositif d’éclairage, il doit y avoir un difficile à surmonter est la luminosité de la situation.
Par exemple, lumière blanche LED pour une utilisation continue longtemps de 1W d’électricité, entraînera une utilisation continue de la seconde que moitié du temps de réduire graduellement la luminosité du phénomène, bien sûr, pas seulement haute puissance LED blanche apparaîtra une telle situation, de faible puissance blanc LED il y a un problème, mais parce que, faible puissance blanche parce que l’application de produits différents, donc il ne mettront pas particulièrement un tel problème.
Plus le courant utilisé, plus la luminosité obtenue, qui est généralement l’idée de parvenir à haute luminosité de la LED, mais parce que le courant utilisé augmente, l’inconvénient est que le matériel d’encapsulation est capable de résister à cela pendant une longue période en raison de la chaleur produite par le courant, mais aussi en raison de cette utilisation continue, souvent la résistance thermique des matériaux d’emballage sera ramené à 10 k / w ci-dessous.
La chaleur LED haute puissance est quelques fois plus faible que le LED de faible puissance, par conséquent, il y aura avec l’élévation de la température et la puissance lumineuse à réduire le problème, donc dans la résistance à la chaleur élevée du développement de matériaux d’emballage de haute qualité, il est relativement important important.
Peut-être dans les 20 ~ 30lm / W suite à la LED, ces problèmes n’existent pas, mais une fois confronté plus que 60lm / w LED haute puissance, vous devez trouver un moyen de résoudre, car l’impact thermique effets, certainement pas seul le voyant lui-même, mais va être troublé par l’application globale générale du produit, donc si la LED peut être résolue à cet égard, ensuite, vous pouvez également réduire l’application du produit lui-même, le refroidissement fardeau.
C’est pourquoi, face à l’amélioration continue de la situation actuelle en même temps, comment faire pour augmenter la résistance à la chaleur, mais également l’urgente nécessité de relever à ce stade, à tous égards, de plus le matériel lui-même, mais aussi de la puce à la emballages de la résistance à la chaleur, structure thermique, matériaux d’emballage pour le PCB bord entre la résistance à la chaleur, la structure thermique et le PCB bord structure de refroidissement, qui ont besoin d’être un examen holistique.
Par exemple, même si la résistance thermique entre la plaquette et le matériau d’emballage peut être résolue, l’efficacité de dissipation de chaleur de la gaufrette de LED est également augmentée en raison de l’effet de dissipation de chaleur pauvres du paquet au CCP. Donc, comme Panasonic afin de résoudre ce problème, depuis 2005, mettre le type circulaire, linéaire, surface de LED blanche, et conception de substrat de circuits imprimés en un seul, à surmonter peut-être apparaître dans le package de la PCB le problème de la perturbation de la chaleur.
Cependant, pas tous de l’industrie sont comme Panasonic, l’emballage des matériaux pour le PCB bord entre la résistance à la chaleur sont considérés, car relation stratégique de l’industrie, une industrie pour la conception de substrat comme le but, uniquement pour le PCB bord de la structure de refroidissement à améliorer.
Il y a beaucoup de l’industrie, parce qu’ils ne produisent pas la relation entre la LED, ainsi que dans le PCB de faire quelques recherches et développement, mais seulement en fin de compte n’est toujours pas suffisant, donc la nécessité de choisir une bonne chaleur LED blanche. Matériel en métal, avec le paquet de LED blanc dans la fente de refroidissement correctement raccordé pour terminer avec un design de dissipateur de chaleur de connexion de Conseil de PCB et LED haute puissance blanche, à la capacité calorifique.
Toutefois, il semble que juste parce qu’il est prévu d’atteindre la chaleur et une chose simple à compliqué, en fin de compte, ce n’est pas compatible avec la notion de coût et de progrès au niveau de l’application d’aujourd'hui, il est difficile de porter un jugement, en fait , une industrie cherche à cet aspect, comme citoyen publié en 2004 le produit est capable de paquet de l’épaisseur de 2 ~ dissipation thermique 3mm de la chaleur, pour l’application peut être utilisée en raison d’un dissipateur de chaleur de la puissance élevée LED blanc , Panneau de carte pour permettre la conception thermique de jouer.
Changements de matériaux d’emballage pour améliorer la vie de LED blanche de l’original 4 fois
Bien sûr, le problème de chaleur n’est pas seulement l’impact de la performance de la luminosité, mais aussi sur la vie de la LED se défis, donc dans cette partie de la LED continuer à développer des matériaux d’emballage afin de répondre, de continuer à améliorer la luminosité LED générée Impact.
Dans le passé, résine époxyde utilisée comme un matériau d’emballage a résistance thermique faible, et il était possible que la résine époxy a été décolorée avant que la vie de la plaquette LED lui-même a été atteint. Donc, afin d’améliorer la dissipation de la chaleur et doit permettre de plus du courant d’avoir libéré, qui est une partie importante de cette architecture.
En outre, non seulement parce que le phénomène de chaleur produira de résine époxy, et même de courtes longueurs d’onde sont à l’origine des problèmes sur l’époxy résine, c’est parce que le spectre de la lumière blanc LED, contient également la lumière de longueur d’onde courte et l’oxygène résine est tout à fait facile d’être lumière blanche LED dans la courte longueur d’onde des dommages légers, même de faible puissance LED blanc a été de causer un dommage à la résine époxy, pour ne pas mentionner la puissance élevée LED blanc contient la lumière de courte longueur d’onde plus, puis aussi accélération de la dégradation de la nature, et même certains produits dans le continu allumé après la durée de vie de moins de 5 000 heures.
Donc, avec sa constante surmonter à cause de matériaux de l’emballage vieux - résine époxy causée par une décoloration, il vaut mieux développer une nouvelle génération de matériaux d’emballage, peut-être un bon choix. À l’heure actuelle dans la solution au problème de la vie dans ce domaine, industrie de l’emballage de nombreuses LED rencontrent pour abandonner la résine époxy et changer l’utilisation de silicone et céramique comme un matériau d’emballage, d’après les statistiques, car le changement de matériaux d’emballage, en fait, peut améliorer la vie de la LED.
Sur le point de vue de données, au lieu de matériaux d’emballage d’époxy résine - résine de silicone, il a une résistance thermique élevée, selon le test, même dans les 150 ~ 180 degrés Celsius haute température, il ne changera pas la couleur du phénomène semble être une belle enveloppe ma tériel.
Parce que la résine de silicone peut disperser bleu et près de la lumière ultraviolette, donc comparé avec résine époxy, résine de silicone peut inhiber le matériel en raison de la courte longueur d’onde de lumière et la dégradation causée par le phénomène, tout en réduisant le taux de lumière taux de pénétration du déclin.
Ainsi, avec l’actuelle application point de vue, la quasi-totalité des produits LED haute puissance blanches ont été modifiées de résine de silicone comme un matériau d’emballage, par exemple, parce que la courte longueur d’onde de la lumière provoquée par l’impact de la partie de la longueur d’onde de 400 ~ 450nm résine époxyde léger, sur quelques morceaux.
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