4. module de puissance
Module de puissance est un élément important de lampes à économie d’énergie LED, modules de puissance sont principalement utilisés en technologie d’alimentation de commutation. Selon le type de module d’alimentation, vous pouvez envisager des tests avec différentes normes d’accréditation. Si le module d’alimentation est classe alimentation II, cela peut être testé avec certification UL1310. Source d’alimentation de classe II est l’utilisation de transformateur d’isolation, la tension de sortie est inférieure à la DC 60 volts, le courant est inférieur à 150 / puissance ampères Vmax. Et sans classe II alimentation, l’utilisation de UL1012 pour tester la certification. Les exigences techniques de ces deux normes sont très similaires, peut faire référence à l’autre. La plupart des LED interne module alimentation est l’utilisation de l’alimentation électrique non isolé, sortie DC tension d’alimentation est supérieure à 60 volts, il n’est pas applicable UL1310 standard et pour UL1012
5. exigences d’isolation
L’espace intérieur de lampes à économie d’énergie LED est limité, dans la conception structurale, faites attention aux composants dangereux et des parties métalliques accessibles entre les exigences d’isolation. Isolation peut être à distance de l’espace et la ligne de fuite, il peut être isolé. Selon les exigences de la norme, pièces électriques dangereuses et espace accessible de métal entre la distance pour atteindre 3,2 mm, lignes de fuite distance pour atteindre 6,4 mm. Si la distance ne suffit pas, vous pouvez ajouter une isolation supplémentaire isolation, isolation épaisseur de film est supérieure à 0,71 mm, si l’épaisseur est inférieure à 0,71 mm, le produit devra prendre essai 5000V.
6. essai d’échauffement
Essai de température est un test de sécurité du produit va faire un projet, la norme des différents composants ont une certaine limite de température. Dans la phase de conception de produits, fabricants devraient accorder une grande attention à la dissipation de chaleur produit, surtout pour certaines pièces (telles que les isolants de films, etc.) devraient accorder une attention particulière.
Si l’unité travaille de longues heures à des températures élevées, il peut être endommagé, provoquant l’incendie ou une électrocution. Le module de puissance à l’intérieur de la lampe est dans un espace confiné avec dissipation de chaleur limitée. Par conséquent, le fabricant pour sélectionner les composants, nous devrions prêter attention à sélectionner les spécifications du composant approprié, pour s’assurer que les composants fonctionnent dans une certaine marge, afin d’éviter des composantes à long terme dans le plein près des conditions de charge et une surchauffe.
7.Sructure
LED économie d’énergie lampe module d’alimentation installé dans la coquille à l’intérieur, l’espace est limité et certains fabricants afin d’économiser l’espace, la fiche composant soudure surface sur le circuit imprimé, cette approche est inacceptable. Ces composants montés en surface de broches sont susceptibles de tomber à cause de la soudure et d’autres causes, car cela un danger. Si ces éléments autant que possibles prendre jack de soudage. Si vous devez prendre la surface de soudage, vous devez utiliser ce composant avec la colle fixe, etc. pour offrir une protection supplémentaire.
8. essai de défaut
Mise à l’essai de la défaillance des produits est un projet de test qui est essentiels à la mise à l’essai de la certification des produits. Ce projet de test est un court-circuit sur la ligne ou ouvrir certains composants pour simuler l’utilisation réelle du processus peuvent se produire afin d’évaluer le produit en une seule faille sécurité. Afin de répondre à cette exigence en matière de sécurité, le produit doit être conçu avec un fusible approprié au produit d’entrée de prévenir contre les surintensités de la sortie court-circuit ou de défaillance d’un composant interne, ce qui entraîne un risque d’incendie.
Troisièmement, l’inspection de l’usine
Certification des produits nord-américains à l’inspection de l’usine, inspection de l’usine, y compris la première inspection de l’usine et l’inspection de suivi. Si l’usine est la première fois à appliquer pour la certification des produits nord-américains, devra effectuer la première visite de l’usine. La première inspection de l’usine est principalement pour le système d’assurance qualité usine, nécessitant que l’usine a un système d’assurance qualité parfaite pour s’assurer que la qualité du produit est efficacement réglementée et garantie. Si l’usine a été établie selon le système de gestion de qualité ISO9000 et passée la certification ISO9000, fondamentalement peut satisfaire aux exigences du système de gestion première usine d’inspection. Si l’usine ne passe pas la certification ISO9000, il aura des procédures claires dans les aspects de la conception des produits, changement, test de la ligne de production, d’étalonnage des instruments d’ingénierie, gestion des stocks, WEP, achats de matières premières et suivi de la plainte. Inspection de suivi est principalement pour la structure d’inspection et de la chaîne de production un produit stable et ainsi de suite afin de veiller à ce que la ligne de production de la structure du produit et les échantillons certifiés conformes et par le biais de la chaîne de production pertinente tester. Après que le produit a passé la test certification, le fabricant doit suivre strictement la structure de l’échantillon certifiée et la liste des composants pour fabriquer le produit. Toutes les modifications que peuvent impliquer l’innocuité du produit doivent être notifiées à l’organisme de certification pour l’évaluation. Si nécessaire, il est possible de mener de nouveaux tests et de signaler les changements. Le rapport d’essai du produit a une obligation claire pour la chaîne de production du produit. Le fabricant doit effectuer les essais appropriés selon les besoins, tels que les tests haute-tension et essai de continuité au sol.
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